20号无缝管切割 大口径无缝钢管 数控切割厚壁管
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香港无缝钢管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
??厚壁工业管工艺流程:
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
执行标准
q345b香港无缝钢管 GB17396-1998 27SiMn
化学成分编辑
C≤0.18,Mn ≤1.70,Si≤0.50,P≤0.030,S≤0.025,Al≥0.015;
重量计算公式编辑
重量计算公式:4*壁厚*(边长-壁厚)*0.00785
q345b香港无缝钢管重量计算公式:(周长/3.14-壁厚)*壁厚*0.02466
规格现货:
规格 规格 规格 规格
22*2.5 89*6 133*7 245*12
25*2.5 89*6 133*7 273*8
25*4.5 89*6.5 133*8 273*10
32*3 89*7 133*9 273*10
42*4 89*7 133*10 273*12
45*3 89*8 133*10 273*14
45*4 89*10 140*6 299*8
50*4 89*12 140*8 299*10
50*5 89*13 146*8 299*12
51*4.5 95*4 159*6 299*16
57*3.5 95*5 159*10 325*8.5
57*4 95*5.5 159*12 325*12
57*5 95*8 168*6 325*14
60*3 102*5.5 168*7 325*16
60*3.2 102*6 168*8 351*9
60*5 102*7 168*8 351*10
63.5*5 102*14 168*10 351*14
65*4 102*16 168*12 351*14
67*5.5 108*4 180*6 351*16
68*3 108*5 180*8 356*8
70*5 108*7 180*8 377*14
70*7 108*8 180*10 402*9
73*3.5 108*13 180*12 402*10
73*5 114*4 180*16 402*12
73*6.5 114*5 194*6 402*14
76*3 114*5.5 194*8 402*16
76*3.5 114*6 194*8 426*12
76*4 114*6 194*10 426*14
76*4 114*6.5 194*12 426*16
76*5 114*7 203*10 426*18
76*6 114*7 203*12 426*20
83*6 114*8 219*6
83*8 114*10 219*8 530*10
89*4 114*16 219*10 530*14
89*4.5 121*5 219*12 530*16
89*4.5 121*6 219*12 530*18
89*5 121*6 219*14 560*14
89*5 121*7 219*16 560*18
89*5 121*12 245*8 560*20
89*5.5 133*6 245*10 610*
1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性,降低了基体的强度,尤其是沿晶界处的强度低、韧性差,碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半,故散热性更差,增加了磨削裂纹的倾向。一般而言,磨削裂纹易于沿晶界扩张,因此呈龟裂状。
2.渗碳零件热处理后的磨削过程中,零件的表面会因此产生大量的热量,使表面温度升高,残留的奥氏体组织转变为马氏体组织,比容增大,故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差,过多的残余香港无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢,故造成表层升温速度加快,热应力增大,促使开裂倾向的加剧。
3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大,而且强度低,马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源,故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体,因此更易于产生磨削裂纹。